产品列表 / products
在无菌医疗器械和药品的包装世界中,透气性材料(如医用透析纸、特卫强®)因其优异的灭菌适应性而备受青睐。然而,这一特性却为包装完整性的检测带来了独特的挑战。当使用YY/T 0681.5内压法进行粗大泄漏检测时,许多质检人员发现,对于这类材料,传统方法似乎“失灵”了——微小的泄漏难以被发现,结果判读充满不确定性。本文将深入剖析这一行业痛点,并依据标准,详解如何通过规范应用阻隔剂这一关键要素,有效提升检测的灵敏度与可靠性。
透气性材料内部存在大量微米级孔隙,这既是其允许灭菌剂(如环氧乙烷、蒸汽)透过的通道,也是内压法检测中的主要干扰源。
核心痛点在于: 当对透气性包装进行内压法测试时,施加的内部压力会驱使气体通过这些遍布材料的微孔均匀地逸出,在水中形成一层细密、均匀的气泡。这种“整体呼吸”现象,会掩盖掉从个别真正的粗大泄漏点(如≥250μm的孔洞或裂缝)产生的“连续气泡流”。最终结果是,致命的缺陷被材料的背景“噪音”所淹没,造成假阴性(漏检),为产品安全埋下巨大隐患。
YY/T 0681.5-2010标准敏锐地识别了这一风险,并在其方法B中给出了明确的解决方案:使用阻隔剂。
其工作原理可以概括为“局部屏蔽”:
通过在包装的待测区域(特别是所有密封边)涂覆一层不透气的、与材料兼容的液体(如石蜡油),这层阻隔剂会暂时性地封闭材料表面的微孔。这就好比给整个包装穿上了一件“雨衣”,阻止了气体从材料本体均匀逸出。
经过阻隔剂处理后,再次进行充压测试,气体将无法再通过材料本体逸出。此时,任何在水中出现的气泡流,其来源只有一个——那就是未被阻隔剂覆盖的、真正的粗大泄漏点。这样一来,原本被掩盖的信号变得清晰可辨,检测的灵敏度得以大幅恢复。
然而,简单地涂上阻隔剂并不足以保证检测成功。不规范的操作会引入新的误差。以下是两个最需要关注的要点:
阻隔剂的均匀性与兼容性
均匀涂覆:阻隔剂必须均匀、无遗漏地覆盖所有需要检测的区域。涂覆不均会导致局部仍有“呼吸”,产生干扰气泡。
材料兼容性:所选阻隔剂(如石蜡油)不能与包装材料发生反应,或因其渗透性而降低材料的物理强度。事前进行兼容性评估是谨慎的做法。
充分的浸透时间
标准强调,样品涂覆阻隔剂并浸入水中后,需要足够的浸透时间(建议不少于5秒)。这一步骤至关重要,其目的有三:
让阻隔剂在水相环境下进一步稳定其密封效果。
让材料表面及水中可能吸附的零星空气有足够时间逸出或达到平衡。
避免这些无关气泡在加压初期干扰对“连续气泡流”的判读。
忽视浸透时间是常见的操作误区,匆忙加压会使得前述的努力前功尽弃。
手动进行阻隔剂涂覆、计时和压力控制,整个流程对操作人员的经验和责任心依赖高,易引入人为偏差。为了确保YY/T 0681.5方法B能够被稳定、可重复地执行,采用自动化程度更高的检测设备显得尤为必要。
济南西奥机电的GLT内压法粗大泄漏测试仪,虽不能替代人工进行阻隔剂涂覆,但能为该方法的关键后续步骤提供标准化的执行环境。其精准的压力控制确保了测试条件的一致;清晰的计时器功能可辅助操作人员严格遵守浸透时间的要求;而稳定的自动化测试流程,则能减少人为操作波动,使测试结果更加聚焦于样品本身的性能,而非操作差异。这为实验室获得可信赖的、可用于比对和审计的检测数据提供了坚实基础。
对于透气性包装材料,粗大泄漏检测并非无法攻克的难题。深刻理解其干扰机理,并严格、规范地执行YY/T 0681.5标准中的方法B,是提升检测灵敏度、降低漏检风险的科学路径。其中,阻隔剂的正确使用与浸透时间的严格遵守,是决定成败的两个支点。
您是否也在为医用纸袋等透气性包装的泄漏检测可靠性而担忧?济南西奥机电GLT内压法粗大泄漏测试仪,为您执行标准提供稳定、精准的压力控制与操作支持。欢迎联系我们,获取更多关于透气性材料检测的应用笔记。
Q1: 是否可以使用水来代替石蜡油作为阻隔剂?
A1: 不可以。水无法有效封闭透气性材料的微孔,因为水的表面张力和浸润性不足以形成连续、不透气的密封膜。气体仍然会穿过材料微孔和水层逸出,无法消除“呼吸效应”的干扰。因此,必须使用石蜡油等专门推荐的低表面张力、不透气液体。
Q2: 涂覆阻隔剂后,包装表面出现零星气泡是否算泄漏?
A2: 在刚开始浸入水中或加压初期,由于阻隔剂本身可能裹挟少量空气或材料表面不平整,可能出现零星、不连续的气泡。这通常不判定为泄漏。真正的泄漏判据是:在施加稳定测试压力后,从特定点持续不断地产生一连串气泡,即“连续气泡流”。这些零星气泡应在充分的浸透时间后消失。
Q3: 阻隔剂会污染包装或影响后续检测吗?
A3: 标准推荐的阻隔剂(如石蜡油)在正确使用下,通常被认为是惰性且不挥发的。只要涂覆量适当,并确保其不接触包装内的产品,一般不会造成污染。检测完毕后,若需对样品进行其他分析,应考虑阻隔剂是否会对后续测试产生干扰,必要时需清洁样品。
Q4: GLT测试仪如何帮助提升方法B的测试效率?
A4: GLT测试仪通过程序化控制,可以引导操作员完成“浸透-加压-保压-观察”的标准流程,并通过计时功能避免人为缩短浸透时间。其一键操作和自动压力保持功能,将操作人员从繁琐的手动调压和计时中解放出来,使其能更专注于观察与判读这一核心环节,从而在保证质量的前提下提升整体检测效率。
上一篇:没有了